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以適當(dāng)材料作成鑄模，該鑄模內(nèi)具有和鑄件相同形狀及相當(dāng)尺寸的模穴，再將熔融金屬澆入模穴中，待其凝固而得到鑄件的方法。

【鑄造法的優(yōu)點】

（一）無論是內(nèi)部或外部形狀復(fù)雜的工件，都可采用鑄造法制成，可以省去一些後續(xù)的加工。如焊接、鍛造等等。

（二）某些材料由於冶金性的限制，無法先澆鑄成鑄錠，再依需要加工成其它形狀。因此必須采用鑄造來成形。如鑄鐵。

（三）可以大量簡化制造程序。如工具機的床臺。

（四）適合大量生產(chǎn)。

（五）適用體積龐大、質(zhì)重的的金屬制品。

（六）某些鑄造金屬可由鑄造得到較佳的機械性質(zhì)。

（七）某些成品只能以鑄造法制成。如方向性凝固、單晶的渦輪葉片。

【缺點】

（一）鑄件表面較粗糙。

（二）尺寸精密度低。

（三）鑄件品質(zhì)較難掌握。

【鑄造用模型】依模型的結(jié)構(gòu)可分為四大類

（一）整體模型類：如單件模型、分割模型、組合模型等。

（二）模型板類：如單面模型板、中板模型板、對合模型板等。

（三）刮板模型類：橫截面形狀簡單且對稱時，若屬於中大型者，均可采用。

（四）骨架模型類：鑄件體積很大時，同時鑄件的需要量少時，為節(jié)省制作費用及材料費時采用。

【鑄造廠的工作內(nèi)容】

（一）鑄造方案的計劃

（1）鑄件設(shè)計

（2）適當(dāng)配料

（3）鑄造方法、模型種類、鑄模材料的選擇。

（4）澆、流路系統(tǒng)的設(shè)計、配置。

（5）冒口種類、大小、數(shù)量、位置的設(shè)計

（二）模型制作

（三）鑄模制作

（四）砂心制作

（五）冒口制作

（六）澆流路系統(tǒng)的制作

（七）熔化

（八）澆注

（九）鑄件清理

（十）檢驗

（十一）模砂的回收

（十二）熱處理

鑄造是古時已有的制造方法，青銅制成的鐘、鼎等，就是典型的鑄造成品。直到今日，由於材料、技術(shù)方面不斷創(chuàng)新與改良，使得鑄造在機械制造上愈來愈重要?；旧翔T造和鍛造、焊接、切削、滾軋、擠制等機械制造法一樣，都是屬於金屬成形法的一種，但由於鑄造的特性及優(yōu)點不是其它金屬成形法所能取代的。也因此某些機械成品，只有選用鑄造法，才能達到經(jīng)濟、有效的要求。

參考資料

【表面處理】余鐵城／編著，全華科技圖書股份有限公司出版，1988年?！緳C械工程】何英君、沈增祚／編著，錦銹出版社，1994年?！捐T造學(xué)】龔肇鑄／編著，文京圖書有限公司出版，1990年。

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