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【制造砂?!恐圃焐澳5姆绞剑?p>(一)手工造模
(二)機(jī)械造模
【手工造?!?p>特點(diǎn):
(一) 以人力操作,完成各制模的步驟。
(二) 常見於一般鑄造廠,易有人為失誤,品質(zhì)不均一。
(三) 應(yīng)用於大中小型,少量生產(chǎn),且精度要求不高的鑄件。
程序:
(一)放置模型,預(yù)留澆口,放下砂箱。
(二)先放面砂,再放背砂,然後搗擠。
(三)刮平,制通氣孔。
(四)蓋上底板,然後翻轉(zhuǎn),拿掉底板。
(五)放上砂箱,灑分模砂,放置澆道棒,在加細(xì)砂與背砂。
(六)搗實(shí),刮平,拿出澆口棒,制通氣孔。
(七)上下砂箱分離,自下砂箱取出模型,并制作流路系統(tǒng),上砂箱制作澆池。
(八)上下砂合模,放上壓重。
(九)澆鑄,凝固,冷卻,清砂。
(十)鑄件完成。
【機(jī)械造模】
特點(diǎn):
(一)利用造模機(jī),以機(jī)械動(dòng)力代替人力完成造模的步驟。
(二)常應(yīng)用於大量生產(chǎn),可提升產(chǎn)量,鑄件精度,表面光潔度,且節(jié)省工資。
(三)分成半自動(dòng)和全自動(dòng)造模兩大類:配合輸送帶設(shè)備,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),合模機(jī)構(gòu),調(diào)砂
設(shè)備行程全自動(dòng)造模系統(tǒng)。
(四)以震動(dòng),壓擠,摔砂等方式代替手工搗捶,更可利用自動(dòng)起模,翻轉(zhuǎn)砂模,省力
方便。
造模機(jī)械分成四種原理和五種機(jī)型:
【原理】
(一)震動(dòng)
(二)壓擠
(三)摔砂
(四)沖氣或吹射
【機(jī)型】
(一)震動(dòng)造模機(jī):又稱『頓模法』,利用壓縮空氣將震動(dòng)臺(tái)與其上的砂模舉起,升至
適當(dāng)高度時(shí),由排氣孔排出高壓空氣,藉震動(dòng)臺(tái)與砂模本身重量,迅速下降至震動(dòng)缸體
,震動(dòng)箱內(nèi)的松散砂模因震動(dòng)而緊密結(jié)合。
特點(diǎn):
(1)砂模越下方其砂模強(qiáng)度硬度越高。
(2)鑄模硬度不均勻。
(二)壓擠造模機(jī):利用壓縮空氣,帶動(dòng)擠壓板(沖頭),將砂箱上方加高的砂模壓實(shí),
而使模砂緊密結(jié)合。
特點(diǎn):砂模越上方其砂模強(qiáng)度硬度越高,僅適用於小工件或淺砂箱。
(三)震動(dòng)壓擠造模機(jī):合并震動(dòng)造模(上松下緊)與壓擠造模(上緊下松)的原理。
特點(diǎn):
(1)砂模上下位置之強(qiáng)度都能均勻。
(2)操作時(shí)先用震動(dòng)造模,再加砂,再壓擠。
(3)方便迅速,可生產(chǎn)高精度鑄件。
(四)摔砂造模機(jī):利用高速移動(dòng)的模砂,直接沖擊模型與砂箱,而獲得砂箱所需的強(qiáng)
度與硬度。摔砂機(jī)的機(jī)頭內(nèi)有輪葉高速回轉(zhuǎn),當(dāng)模砂經(jīng)由輸送帶進(jìn)入機(jī)頭時(shí),輪葉挑起
模砂,并摔入下方的砂箱。
特點(diǎn):
(1)用於大型鑄件的造模。
(2)模砂的強(qiáng)度均勻。
(3)造模速度快。
(4)設(shè)備成本高。
(五)沖氣造模機(jī):又稱『吹射造模機(jī)』,以控制性爆炸或瞬間釋放的壓縮空氣來沖入
密閉的砂箱直接將砂模壓實(shí)。
特點(diǎn):
(1)造模實(shí)無震動(dòng)的噪音。
(2)砂塵不會(huì)飛揚(yáng),工作環(huán)境得以改善。
(3)砂模有均勻之強(qiáng)度及良好之透氣性。
(六)壓膜式造模機(jī):擠壓造模機(jī)的另一種形式,又稱『自動(dòng)薄膜技術(shù)』;將固體的擠
壓板改成橡膠的皮模,利用高壓空氣吹入膠模內(nèi),使膠模對(duì)砂箱的模砂產(chǎn)生高壓力,而
擠壓密實(shí)。
特點(diǎn):橡膠皮??身槕?yīng)模型的輪廓,使砂模壓實(shí)效果更好。
參考資料
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